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合金澆鑄耐磨錘頭把合金塊澆鑄在錘頭的工作面上，合金塊和錘頭結(jié)合在一起，耐磨強(qiáng)度和韌性，達(dá)到最佳配合，這樣大大提高了工作效率，使用壽命比高錳鋼提高3—5倍，提高了生產(chǎn)產(chǎn)量與質(zhì)量。合金澆鑄耐磨錘頭的主要特征是在工作部位嵌入若干塊鋼結(jié)合金，從而大大提高了錘頭的耐磨性，合…
目前國內(nèi)的破碎機(jī)錘頭大部分使用高錳鋼材質(zhì)傳統(tǒng)的高錳鋼錘頭耐磨性差，使用壽命短，耗材量大。為此，我們將錘頭設(shè)計(jì)成錘柄和錘端分別制造。錘柄部分采用高錳鋼或碳鋼，使其具有足夠的強(qiáng)韌性，錘頭部分采用高鉻鑄鐵。而高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良耐磨性的材料，這樣錘端就會(huì)有足夠的耐磨性，同時(shí)由于高鉻鑄…
根據(jù)制砂機(jī)錘頭抗磨性的需要,適當(dāng)提高碳含量是有利的,但碳含量增加,使制砂機(jī)錘頭的韌性下降,碳含量應(yīng)控制在2.4%～2.8%。鉻是制砂機(jī)錘頭中的主要合金元素,其與碳結(jié)合可以生成(Cr,Fe)7C3型共晶碳化物,是合金中的主要抗磨相。另外,固溶在基體中的鉻能提高制砂機(jī)錘頭熱強(qiáng)度和…
眾所周知，水泥生產(chǎn)離不開石灰石破碎，以蕪湖海螺2×12000t/d生產(chǎn)線為例，全面投產(chǎn)以來，對(duì)石灰石原料需求量成倍增加，日保供要求達(dá)到8萬噸，而是石灰石骨料又是水泥生產(chǎn)的主要原料，石灰石骨料能否及時(shí)供給直接決定整條生產(chǎn)線的產(chǎn)能，足見石灰石在水泥生產(chǎn)線中的重要性。而…
錘頭是建材、礦山、化工等行業(yè)使用的錘式破碎機(jī)上的關(guān)鍵配件，也是易損件。傳統(tǒng)錘頭多以高錳鋼鑄造，利用高錳鋼在受到?jīng)_擊載荷下發(fā)生加工硬化的特點(diǎn)來提高耐磨性，但其耐磨性遠(yuǎn)不適于高效低耗的現(xiàn)代化生產(chǎn)需要。由于錘頭壽命短而頻繁停機(jī)更換，降低了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，故有必要尋求一種新材料新工藝，以…
合金錘頭在冷卻過程中，由于碳及其它合金元素在奧氏體中溶解度的減少,將發(fā)生二次碳化物的進(jìn)一步析出過程，但冷卻速度的大小對(duì)二次碳化物在冷卻過程中的析出將具有決定性的影響。在緩慢冷卻時(shí)，二次碳化物將充分析出，最終奧氏體將轉(zhuǎn)變?yōu)殍F素體+碳化物的基體組織〔珠光體〕，這實(shí)質(zhì)上就是退火過程。隨…
隨著工業(yè)的發(fā)展耐磨金屬的需求量越來越大，同時(shí)對(duì)耐磨金屬的性能也提出了新的要求。但是一種材料同時(shí)具有高韌性和高強(qiáng)度這兩種性能在實(shí)際中很難實(shí)現(xiàn)，而雙金屬復(fù)合材料正好滿足這些要求。錘式破碎機(jī)的錘頭的韌性和耐磨性要求都非常高。綜合考慮利用雙金屬復(fù)合材料制作的錘頭最為合適。雙金屬復(fù)合錘…
雙金屬復(fù)合錘頭顧名思義是由兩種不同金屬復(fù)合熔煉而成。而一般的錘頭則是由一種金屬根據(jù)含碳量的不同而做成。因?yàn)槲覀冏鍪峦皇且怀刹蛔兊模覀兛赡苊看问褂玫腻N子需要的特性也不同如抗磨損性、強(qiáng)度、延展性和斷裂性的特性。所以雙金屬復(fù)合錘頭熔煉時(shí)首先要做的是選擇哪兩種金屬的復(fù)合。選擇金…
